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基本信息

智慧紧固

智慧光学

产品

兹懋(Zmart)是德国Kistler Remscheid (原Schatz)、德国AFS先进连接技术研究所驻中国全权代表机构,由兹韦克中国出资设立,具有德资企业背景,总部设立于上海,与华测检测在上海设有紧固连接技术共建实验室。

智慧紧固

致力于引进先进的紧固装配设计、测试验证技术,助力中国智能设计、 制造。 专业提供紧固连接全寿命周期的软、硬件产品及服务。

智慧光学

兹懋智能光学尺寸测量扎根于为紧固件、带钢、螺纹钢、圆钢提供整体解决方案,螺纹钢作为工业基础,民生基调,全自动智能光学钢筋检测系统突破传统检测,为高精尖智能制造夯实基础​。

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摩擦系数试验机

螺栓和螺母在安装过程中的质量特性对于螺栓连接的质量具有直接影响。功能测试是用于组装过程的最重要的分析方法。它确定紧固零件的机械特性和功能,从而保证其质量。同时确定摩擦系数、预紧力和扭矩。并在这个过程中遵守国际标准,以及尽可能真实地模拟使用条件。

模拟装配试验系统

在装配试验中要求所得到的试验结果必须没有任何"伪证据”-特别的是:如果所需试验部件上的紧固件,其位置就是实际安装条件,这种试验具有想当的挑战性。

横向振动试验台

横向振动测试试验台配有可调节振幅的驱动装置,用于横向载荷的力值传感器,高精度位移传感器以及可根据螺栓尺寸更换的测量夹紧力和螺纹摩擦力的传感器。 振动试验时将试验产品按照实际施工工艺安装到试验台上,通过Kistler软件设定试验条件,如试验频率、振幅。试验系统将实时监测并记录您所关心的夹紧力的衰减、横向推力大小、螺纹扭矩等数据。 横向振动测试过程中的振幅和频率等信息由测量和控制单元来控制。

螺纹装配工具测试系统

为了在现代化的工业生产过程中实现可靠的螺栓连接,可靠的拧紧枪是至关重要的。不仅必须在组装前对拧紧枪进行标定和认证,而且在组装过程中也必须反复检测。目的是保证连续高性能,以便实现最佳的组装效果和满足既定的标准。

超声轴力测试分析系统

不同于普通超声设备,Kistler 超声波轴力分析测试系统 可以对拧紧全过程进行数字采集 对螺栓进行短期或长期轴力监控 配合Kistler拧紧设备使用德国专业紧固件分析测试软件TestXpert ®进行和过程分析

智慧紧固扳手

无论是软连接拧紧点,还是硬连接拧紧点,我们在完成拧紧过程后,扭矩都是出现不同程度的衰减,如何找到残余扭矩&如何找到残余轴力成为了每个拧紧工艺工程师迫切希望解决的问题。 检测残余扭矩值需要有好的工具,才能保证检测结果的可靠性和重复性。 KISTLER的新一代智能扳手 Inspector具备完善的残余扭矩测试功能 内置了多种不同的测试方式可以根据客户需求自定义检测模式。

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Imess

Imess 是一家独立的激光和光学相机检测设备的制造商,自1998年以来Imess团队解决了光学质量保证方面的苛刻的检测任务,并开发了创新的检测技术,以支持您的生产线实现高效高产和高质量质量的水平。

全自动螺栓尺寸测量仪

源自德国,为不同行业紧固件外形尺寸测量而开发的全自动光学螺栓尺寸测量仪。此设备的能够自动测量螺钉,螺栓等回转体样件的几何形状。无论放置于现场或是实验室,该设备都能大幅集成常规测量手段,提高测量效率。测量大数据的便捷管理模式将成为紧固件企业质量飞跃的可靠选择。

全自动钢筋形貌尺寸测量仪

兹懋智能光学尺寸测量扎根于为紧固件、带钢、螺纹钢、圆钢提供整体解决方案,螺纹钢作为工业基础,民生基调,全自动智能光学钢筋检测系统突破传统检测,为高精尖智能制造夯实基础. 突破传统的手工离线测量,多种量具切换,且数据得不到有效保存和追溯等测量过程的痛点,打造全新智能光学检测的新场景。 全自动智能光学钢筋尺寸检测系统(RM)能够通过内置丰富钢筋检测标准对各类型的带肋钢筋的横肋纵肋,宽度,高度等尺寸在多场景下进行精密且快速的测量,开发的数据接口可以使测试数据进行多方式的共享和导出
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用户经验谈 l 怎样工具校准才能模拟拧紧装配的真实状态?


分类: 课程介绍

作者:

来源:

发布时间:2020-07-09 13:11

中国移动

01:35

100%

微信(Zmart)

兹懋小车保养服务


王工,上次工具校准小车保养后感觉如何?


 

感觉回到了新机的状态,用起来奥力给!


 


那就好,记得给好评哦~

 

必须的!对了,听说兹懋一直在紧固技术分享这块做得不错,我这边正好有些拧紧工具校准多年的经验和心得,不知能否借贵司平台和更多的紧固人交流?


 



那太好了,您肯分享宝贵经验是兹懋的荣幸和紧固人的福利!

 


 

 



在对装配有极高要求的汽车行业,拧紧工具的校准其实颇有讲究,这里我们很荣幸邀请到了某知名汽车品牌的工具校准实验室工程师王云龙,来给大家分享多年在工具校准方面的宝贵经验。


 

拧紧工具校准工程师王云龙:

 

“我们在使用工具校准车进行工具校准的过程中,常常有许多的疑问,怎样校准才能模拟到螺栓的真实状态呢?是用常规标准VDI,VDA……,还是用ISO……,还是用原始校准报告等等?

 

首先,明确标准是最根本的,比如,我用什么方法来校准?我们的取样是5点,10点,25点,还是50点,是单纯的看在公差范围之内,还是需要算设备能力指数,评价的方法我们首先应该知道。

 

其次,我们需要知道我们的拧紧工具的使用范围是否合理,在拧紧工具的使用范围,一般30%-80%之间是拧紧工具最佳的拧紧区间,在这个区间内使用工具,如果使用得当,一般都可以参考说明书,但应用到90%以上,则会大大影响工具使用。

 

再次是用什么样的校准设备进行校准,使用扭矩校准车,还是模拟连接件,还是简易螺栓?如果是扭矩校准车进行校准,我们需要输入正确的参数。

 

在设置之前,我们需要知道我们用的是哪种拧紧工具,拧的是哪种螺栓,使用者现场操作是横着用,竖着用,还是带有角度用等等。

 

举个例子:1,使用的是带有主控制箱的高精度拧紧工具(+/-5%),拧的是内六角沉头螺栓,正直旋入工件,使用的扭矩校准车是Kistler combi-test,如下图:

 

 

拧紧策略是扭矩法,8Nm,+/-7%,在正常生产中,我们用的是系统监控,所以,可以看出这个螺栓的软硬程度大概是20°左右,所以我们需要设置在扭矩校准车里的软硬程度为20°,除此之外还要看一下曲线的状态,如下图:​

 

 

因为这是一个扭矩控制,角度监控的窗口,所以,可以从图看出软硬程度最多不能超过40°,如果超过这个度数,就与实际情况不符了。

 

 

如果是其他类型的工具,需要先连接扭矩传感器打一下实测的件,看一下螺栓的软硬程度,再根据此软硬程度输入扭矩校准车进行校准,如果没有标准或无法测试,可以把软硬程度暂时设成90°。

 

设置好软硬程度之后,我们需要考虑现场的拧紧状态,比如,我们现场使用的开口扭矩扳手,在使用时,不是水平或垂直打紧,是带有一定角度的水平打紧,我们的操作者在设置好所有的参数的情况下,校准值总是偏低,我们在检查完硬件和拧紧策略之后,将目标锁定模拟正常的使用状态,将工具带有仰角的状态打到扭矩校准车上,状态就好多了。

 

以上的步骤,不是很多,但需要一些常规的拧紧工具校准经验,在校准过程中只有最接近真实拧紧状态的模拟才是有效的校准,这是正常的应用校准,与出厂校准,验收校准不一样,出厂校准与验收校准有另外的标准,在这里就不做介绍了!

 

谢谢大家!”

 

 

小编有话说

子曰:工欲善其事,必先利其器

 

若想达到螺栓的可靠拧紧,使用可靠的拧紧工具是一大关键因素。在影响可靠拧紧的4个M中(Machine、Man、Method、Material),Machine指的就是拧紧工具。

 

 

选择一把高质量的扭矩扳手固然值得表扬,但谁能保证,在使用一段时候后,扳手还能稳如当初,不偏不倚呢?根据标准,拧紧工具在使用5000次之后,就需要进行校验,以确保其始终在准确范围内进行工作。

 

针对拧紧工具的校验,无论是手动扭矩扳手还是电动拧紧枪,无论是在实验室校验还是现场校验,我们的“TEST小车”都能不辱使命!

 

 

caliTEST——静态扭矩扳手校准

caliTEST校准工作站

 

caliTEST测试系统用于校准常规扭矩扳手,符合标准ISO 6789的测试要求。caliTSET分为移动小车和工作站两种类型,移动小车自带电源或插座,可直接在车间现场对扭矩扳手进行校准。工作站则更适合在实验室中进行校准。

 

独特设计的头部自动加载,相比传统手摇式在扳手手柄处施加力,力的方向不会发生偏移,始终垂直于扳手中轴,实现最高精度的测量。

扭矩在头部进行加载

 

产品特性

校准范围:0.5至6000Nm

自动生成证书、工具使用记录及下一次校准日期

符合ISO 6789的自动校准

国际溯源,可作为实验室的一个校准标准

多量程传感器

 

 

cerTSET——动态拧紧工具校验

cerTEST测试系统符合标准“VDI/VDE 2647和VDI/VDE 2645 第二部分”的要求, 能够快速、可靠地检查动力拧紧工具(如拧紧枪)的过程能力、是否在符合装配要求的公差带内,并记录下测试结果,自动生成报告。cerTEST同样也分移动小车型和工作站型。

 

模拟器连接面可90度翻转,便于校验现场的水平固定式拧紧枪(如汽车轮毂拧紧枪)。

模拟器连接面90度翻转

 

产品特性

最多安装4个模拟器(2Nm、10Nm、20Nm、50Nm、120Nm、250Nm、500Nm)

操作终端:工业PC或笔记本(含安装托架)

工业级19寸触摸屏

内置可充电电池和电池管理系统,电池最大工作时间为16小时

 

 

combiTEST——扭矩扳手和动力工具

"combi"源于单词"combinaiton",意为“组合”,因此combiTEST即可测扭矩扳手,也能对动力工具进行校验。

 

移动式校验小车combiTEST mobile外型紧凑,适用于在装配线上进行快速和便捷的校验。系统配备可连续工作16小时的电池,集成功能强大的CEUS®测试软件,现场检测人员只需在测试任务列表中选择当前的测试项目,即可开始测试。

 

combiTEST mobile视频介绍:

 

 

 

关于兹懋 

      作为德国领先紧固技术在中国的代言人,旨在通过引进最先进的紧固技术助推中国先进制造业的发展。兹懋是来自德国的Kistler Remscheid (原Schatz)、ECM Datensysteme、AFS先进连接技术研究所驻中国的全权代表机构。提供源自德国的螺纹紧固连接检测、校准、分析的仪器设备,以及紧固连接全寿命周期的解决方案,并定期举办专业的紧固培训研讨会,深受业内好评。