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智慧光学
摩擦系数试验机
螺栓和螺母在安装过程中的质量特性对于螺栓连接的质量具有直接影响。功能测试是用于组装过程的最重要的分析方法。它确定紧固零件的机械特性和功能，从而保证其质量。同时确定摩擦系数、预紧力和扭矩。并在这个过程中遵守国际标准，以及尽可能真实地模拟使用条件。
应用场景
使用卧式Analyse系统能够快速和精确地试验，以及紧固分析成为可能。所有试验符合国际试验标准或客户特殊的试验标准－特别适合于探测摩擦系数。
摩擦系数测试:
GB3098.1～17-2000紧固件机械性能
GB/T16823.1-1997螺纹紧固件应力截面积和承载面积
GB/T16823.2-1997螺纹紧固件紧固通则
GB/T16823.3-1997螺纹紧固件拧紧试验方法
ISO 16047/DIN 946等螺栓摩擦系数测定标准
GB/T3098.9 自锁螺母A类和B类试验
摩擦系数
分体式总扭矩和轴力传感器
适应μ范围广0.08-0.20
CF系数（成套设备性能指数）
保证每天设备的测试结果一致性（潍柴，重汽，高强、吉利、一汽、大众）
复合式传感器
轴力螺纹扭矩传感器，具有刚度修正的功能，避免优于传感器的变形，导至角度的测试和控制误差加大
轴力/螺纹扭矩二合一传感器，可以直接测试轴力和螺栓扭矩。
相对于直接试螺栓头部扭矩的方式，数据偏差更小。
德国螺栓协会做过对比试验，采用螺纹扭矩传感器测出的偏差1-2%比采用端面扭矩测出的偏差4-5%更小。从这个德国盲测对比试验中也可以看出采用螺纹扭矩传感器的测试设备测量结果更加稳定。
下图为该报告的内容截图：
可以用于补偿，在测试的环节中，轴力/螺扭矩传感器将同时受到轴向和扭矩转2个方向的力，近而产生的耦合效应。
可以用于补偿，在测试的环节中，轴力/螺扭矩传感器由于受到扭矩方向，传感器所产生的变形，而到时角度测试所带来的偏差。
结果明了：testXpert® 软件可以将所有测试结果根据客户的需求显示，并能通过图像呈现对比和趋势，便于用户查看，一目了然。
格式可选：对于测试报告，可以根据用户的需求进行编辑，便于用户添加logo、改变排版等。使用户可以实现公司统一模板，规范化管理。
轴力/螺纹扭矩二合一传感器，可以直接测试轴力和螺栓扭矩。
相对于直接试螺栓头部扭矩的方式，数据偏差更小。
轴力/螺纹扭矩二合一传感器，可以直接测试轴力和螺栓扭矩。2
相对于直接试螺栓头部扭矩的方式，数据偏差更小。2
轴力/螺纹扭矩二合一传感器，可以直接测试轴力和螺栓扭矩。3
相对于直接试螺栓头部扭矩的方式，数据偏差更小。3
轴力/螺纹扭矩二合一传感器，可以直接测试轴力和螺栓扭矩。4
相对于直接试螺栓头部扭矩的方式，数据偏差更小。4
轴力/螺纹扭矩二合一传感器，可以直接测试轴力和螺栓扭矩。5
相对于直接试螺栓头部扭矩的方式，数据偏差更小。5
视频演示
使用卧式Analyse系统能够快速和精确地试验，以及紧固分析成为可能。所有试验符合国际试验标准或客户特殊的试验标准－特别适合于探测摩擦系数。
