关闭菜单
关闭菜单
关闭菜单
智慧光学
智慧紧固扳手
无论是软连接拧紧点，还是硬连接拧紧点，我们在完成拧紧过程后，扭矩都是出现不同程度的衰减，如何找到残余扭矩&如何找到残余轴力成为了每个拧紧工艺工程师迫切希望解决的问题。 检测残余扭矩值需要有好的工具，才能保证检测结果的可靠性和重复性。 KISTLER的新一代智能扳手 Inspector具备完善的残余扭矩测试功能 内置了多种不同的测试方式可以根据客户需求自定义检测模式。
内置了多种不同的测试方式可以根据客户需求自定义检测模式。
应用场景
针对于客户现场的屈服点拧紧法，我们Inspector扳手具备自动识别屈服点模式，可以通过扭矩—角度曲线的斜率去寻找屈服点，并且我们Inspector扳手可以在程序中设置扭矩&角度窗口，去限定寻找屈服点的范围，并且还可以设置连接的硬度，更好的寻找螺栓屈服点！
针对于有些客户对于返回标记点法的应用需求，我们的Inspector扳手具备返回标记点测试功能模块，可以通过程序设置实现返回标记点拧紧工艺，此工艺在拧紧工艺以及扭矩复验方面有着很多的应用！
多种复杂的拧紧策略-扭矩法/角度法/返回标记点法/屈服点法。
标配新一代陀螺仪系统，无需开机静置。
高精度扭矩采集系统，扭矩精度可达到±0.5%。
3.2英寸彩色显示器，并且可以实时的显示拧紧曲线&现场工艺点照片。
扫描单元可以与扳手融为一体。
可以与多种类型软件连接，以应对不同的使用场景，并且数据&曲线可追溯。
可定制不同种类的扳手输出头，适应不同工况。
可以使用无线模式跟扳手通讯。
实验室：
1.计算螺栓摩擦系数。
2.测试残余扭矩与轴力的关系。
3.寻找适合的残余扭矩测试方法。
4.模拟试装工件。
现场质量：
1.现场的残余扭矩检测（PCT）。
2.动力工具替代。
3.使用条件灵活。
4.数据结果可追溯。
多种的软件组合可以更好的贴合使用的需求
TestXpert：
针对于实验室客户群体的需求，量身打造的实验室分析软件，具备十分强大的数据曲线处理功能，以及完善的后期自定义编辑模式，可以完美完成实验的任何分析任务！
Ceus：
针对于现场质量客户的工具管理需求，Ceus软件具备现场的工艺点&工具的树状关系结构体系，实现了现场工具以及质量监控相结合的管理，并且可以定期的制定残余扭矩检测任务，实现质量管理可追溯以及可视化！
Q-Lab：
针对于需求简单，易上手的客户，我们同时提供了简单软件方案，Q-Lab具备简单的数据上传数据以及程序设定功能，迎合了简单的应用需求。
还具备二通道的传感器输入端口，可以连接夹紧力传感器&超声波轴力测试仪，为拧紧工艺工程师提供了新的解决残余轴力测试的方案。
也可以通过软件输入螺栓参数，从而计算出螺栓摩擦系数。
产品参数
应用案例
