应用案例
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螺栓的作用在于紧固,可想而知预紧力(夹紧力)是最重要的测量参数。但预紧力又不像扭矩那样可以直接测得,只能通过间接的方式测得,测量方式也是五花八门,传统方式有应变片法、垫圈传感器法,而使用超声波来测量预紧力相比其他方法,确有不少优势,可以做到无损测量、真实测量、信息保存、成本节省。
型号
实践和理论是人类知识学习的左腿和右腿。最近,小懋发现国内紧固行业的从业人员左腿越来越壮实了,右腿却有些消瘦,理论或多或少欠缺,包括小懋自己。是时候用理论武装自己了,而有本书足以让你武装到牙齿。
ECM全自动光学螺栓尺寸测量仪
与传统的探针式、激光式测量系统不同,ECM采取可见光成像技术,先对被测物进行投影,然后根据多组的投影数据进行解析,解析完成后即可自动得出产品的尺寸、位置、形位等跟螺栓、螺柱、回转体相关的参数。
ECM由于使用少量运动部件,结构简单,因此大大提高精度和效率。此外,能解决诸多传统测试手段解决不了的问题,例如测量某些螺钉头部的凹面特征。
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自动测量螺纹几何特征并同步显示 | 测量端部几何尺寸特征 |
光成像原理
将测量对象采用磁吸附或真空吸附在夹头上,利用自然光或反向照明光源生成入射光线和透射光线。在右侧,2台双色CCD相机接收经由测量对象表面调制后的光线。随着旋转单位和线性单位联合运动,测量对象的表面先后通过光学轴。相机持续上传测量结果,计算机对数据加以解析,从而获得多重三维空间坐标参数。
- 精确 测量精度最高可达0.5μm。重复精度最高可达0.5μm
- 高效 使用光成像技术进行全自动测量,最快5s测得数据
- 适用 适用于各类回转体的外特征测试,样件范围可达80 X 340mm(直径X长度)
- 强大 无论是简单的尺寸测量,还是位置度、形位公差的测量,甚至螺纹特征信息的获取
- 简单 预设大量程序模块,简化编程过程。可批处理测试数据,并按需求进行实时传输
- 交互 可直接与CAQ质量系统对接,其他ERP及生产过程控制程序也可无缝对接
测量选项
ECM预编了各类螺栓专用测量程序,可直接调用,测量螺栓尺寸相关的各个具体参数,无需额外编程。
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法兰面内倾角的测量 针对特殊应用场合,可测量螺栓端面内凹特征。 |
丰富的测试功能
一键识别零件自动测量,可在约30秒左右时间内完成回转体外形尺寸测量工作
最大化提升检测效率并消除了人为测量误差
自动识别零件中轴线,对略微倾斜的零件也能实现高精度检测
独一无二的内倾法兰尺寸测量,采用激光原理的测量方式
无需进行破坏性测试即可完成高效测量
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