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基本信息

智慧紧固

智慧光学

产品

兹懋(Zmart)是德国Kistler Remscheid (原Schatz)、德国AFS先进连接技术研究所驻中国全权代表机构,由兹韦克中国出资设立,具有德资企业背景,总部设立于上海,与华测检测在上海设有紧固连接技术共建实验室。

智慧紧固

致力于引进先进的紧固装配设计、测试验证技术,助力中国智能设计、 制造。 专业提供紧固连接全寿命周期的软、硬件产品及服务。

智慧光学

兹懋智能光学尺寸测量扎根于为紧固件、带钢、螺纹钢、圆钢提供整体解决方案,螺纹钢作为工业基础,民生基调,全自动智能光学钢筋检测系统突破传统检测,为高精尖智能制造夯实基础​。

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摩擦系数试验机

螺栓和螺母在安装过程中的质量特性对于螺栓连接的质量具有直接影响。功能测试是用于组装过程的最重要的分析方法。它确定紧固零件的机械特性和功能,从而保证其质量。同时确定摩擦系数、预紧力和扭矩。并在这个过程中遵守国际标准,以及尽可能真实地模拟使用条件。

模拟装配试验系统

在装配试验中要求所得到的试验结果必须没有任何"伪证据”-特别的是:如果所需试验部件上的紧固件,其位置就是实际安装条件,这种试验具有想当的挑战性。

横向振动试验台

横向振动测试试验台配有可调节振幅的驱动装置,用于横向载荷的力值传感器,高精度位移传感器以及可根据螺栓尺寸更换的测量夹紧力和螺纹摩擦力的传感器。 振动试验时将试验产品按照实际施工工艺安装到试验台上,通过Kistler软件设定试验条件,如试验频率、振幅。试验系统将实时监测并记录您所关心的夹紧力的衰减、横向推力大小、螺纹扭矩等数据。 横向振动测试过程中的振幅和频率等信息由测量和控制单元来控制。

螺纹装配工具测试系统

为了在现代化的工业生产过程中实现可靠的螺栓连接,可靠的拧紧枪是至关重要的。不仅必须在组装前对拧紧枪进行标定和认证,而且在组装过程中也必须反复检测。目的是保证连续高性能,以便实现最佳的组装效果和满足既定的标准。

超声轴力测试分析系统

不同于普通超声设备,Kistler 超声波轴力分析测试系统 可以对拧紧全过程进行数字采集 对螺栓进行短期或长期轴力监控 配合Kistler拧紧设备使用德国专业紧固件分析测试软件TestXpert ®进行和过程分析

智慧紧固扳手

无论是软连接拧紧点,还是硬连接拧紧点,我们在完成拧紧过程后,扭矩都是出现不同程度的衰减,如何找到残余扭矩&如何找到残余轴力成为了每个拧紧工艺工程师迫切希望解决的问题。 检测残余扭矩值需要有好的工具,才能保证检测结果的可靠性和重复性。 KISTLER的新一代智能扳手 Inspector具备完善的残余扭矩测试功能 内置了多种不同的测试方式可以根据客户需求自定义检测模式。

智能装配扳手OPERATOR

OPERATOR 智能装配扳手是一款一体式手持设备,专注于移动装配和多工况拧紧场景。扭矩量程3-800 Nm,精度±1%(10%-100%量程),角度分辨率0.1°。内置5000mAh锂电池,可连续工作约6小时,支持可选WLAN通讯和条码扫描。配备3.2英寸TFT屏幕、32位RISC/2GB内存,提供声光+振动报警。适用于需要拧紧工艺控制、质量追溯及产线数据交互的移动装配任务。

智能装配扳手(组合式)OPERATOR ® EST01

该款为分体式结构(工具+独立控制盒),专为固定工位和产线自动化设计,支持PLC联动控制。扭矩量程3-200 Nm,精度±1%(10%-100%量程),角度分辨率0.1°。采用12-24V直流供电,可外接电源无限制连续工作。通讯方式包括RS232/RS422及PLC数字IO,不支持条码扫描。3.2英寸TFT触控彩屏,32位RISC/2GB内存,声光+振动报警。适用于固定工位、产线自动化及PLC控制场景。

质量分析扳手Q-Check

Q-Check 是一款一体式手持质量分析扳手,主要用于扭矩检测、松卸检测和质量校验。扭矩量程3-1000 Nm,精度±1%(10%-1100%量程),角度分辨率0.1°。内置2600mAh锂电池,续航约8小时,支持可选WLAN通讯和条码扫描。系统配置32位RISC/32GB内存(内存较大),3.2英寸TFT触控彩屏,报警方式为声光+振动。适用于质检、校准、出厂检验及巡检等质量检测场景。

智慧紧固分析扳手 QUANTEC MCS

QUANTEC MCS 是一款一体式手持高端扳手,面向生产线全场景装配及高端制程。扭矩量程3-1000 Nm,精度±1%(10%-1100%量程),角度分辨率高达0.01°。内置2600mAh锂电池,续航约8小时,支持可选WLAN和条码扫描。具备预紧力通道,满足复杂装配工艺。配备3.2英寸TFT触控彩屏、32位RISC/2GB内存,报警方式为声光+振动。适用于移动装配、大扭矩作业及高端装配制程。

智慧紧固分析扳手(组合式)QUANTEC MCS Multibox

该款为分体式结构(工具+Multibox控制盒),专为小量程精密拧紧和狭小空间作业设计。扭矩量程1.2-200 Nm,精度±1%(20%-100%量程),角度分辨率0.1°。内置2600mAh锂电池,续航约8小时,支持可选WLAN和条码扫描。具备预紧力通道,配备3.2英寸TFT触控彩屏、32位RISC/2GB内存,报警方式为声光+振动。适用于小扭矩、便携作业及精密装配等对空间和灵活性要求高的场合。

紧固件横向振动试验机(M16以上大螺栓)

该款为分体式结构(工具+独立控制盒),专为固定工位和产线自动化设计,支持PLC联动控制。扭矩量程3-200 Nm,精度±1%(10%-100%量程),角度分辨率0.1°。采用12-24V直流供电,可外接电源无限制连续工作。通讯方式包括RS232/RS422及PLC数字IO,不支持条码扫描。3.2英寸TFT触控彩屏,32位RISC/2GB内存,声光+振动报警。适用于固定工位、产线自动化及PLC控制场景。

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Imess弹簧

Imess 是一家独立的激光和光学相机检测设备的制造商,自1998年以来Imess团队解决了光学质量保证方面的苛刻的检测任务,并开发了创新的检测技术,以支持您的生产线实现高效高产和高质量质量的水平。

ECM全自动螺栓尺寸测量仪

源自德国,为不同行业紧固件外形尺寸测量而开发的全自动光学螺栓尺寸测量仪。此设备的能够自动测量螺钉,螺栓等回转体样件的几何形状。无论放置于现场或是实验室,该设备都能大幅集成常规测量手段,提高测量效率。测量大数据的便捷管理模式将成为紧固件企业质量飞跃的可靠选择。

全自动钢筋形貌尺寸测量仪

兹懋智能光学尺寸测量扎根于为紧固件、带钢、螺纹钢、圆钢提供整体解决方案,螺纹钢作为工业基础,民生基调,全自动智能光学钢筋检测系统突破传统检测,为高精尖智能制造夯实基础. 突破传统的手工离线测量,多种量具切换,且数据得不到有效保存和追溯等测量过程的痛点,打造全新智能光学检测的新场景。 全自动智能光学钢筋尺寸检测系统(RM)能够通过内置丰富钢筋检测标准对各类型的带肋钢筋的横肋纵肋,宽度,高度等尺寸在多场景下进行精密且快速的测量,开发的数据接口可以使测试数据进行多方式的共享和导出
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日本高速E353列车"开门惊魂":一颗螺栓背后的紧固安全


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发布时间:2026-09-07 13:23

2026年3月,日本E353系特快列车在中央本线行驶途中,一扇乘客车门突然打开。 事后调查发现,气动门操作机构中的一颗调节螺栓脱落,导致压缩空气泄漏、车门意外开启。约250名乘客经历惊魂一刻,列车晚点近一小时。

E353列车具体说明和参数:

E353系电联车(E353系)是由JR东日本订购的一款直流倾斜式列车,2017年12月23日起用于中央本线的特别急行列车服务。由9节编组和3节编组重联组成的先行量产列车,于2015年7月交付用于性能测试。E353系于2017至2018年间取代原运用于东京都新宿站-长野县松本站间「超级梓号」及东京都新宿站-山梨县龙王站甲斐路号列车的E351系。

这起事件的根本原因是什么?经过调查维护期间螺栓未完全拧紧,列车运行中的振动使其逐渐松动直至脱落。

一颗小小的螺栓,牵动了整条线路的安全神经。给相关行业,尤其是轨道交通行业,汽车行业带来了提高制造、维修、保养可靠性安全的思考。

🔧 螺栓松脱:轨道交通的"隐形杀手"

在轨道交通领域,螺栓连接无处不在——车门机构、转向架、受电弓、车体连接……。这些产品在设计时候就考虑到了螺栓连接的防松,特别对转向架等车底连接螺栓很多采用了额外的方式措施,如NORD LOCK垫圈,锁紧钢丝,甚至开口销,涂胶等。

E353事件暴露出一个核心问题:拧紧≠安全。螺栓在振动、冲击、温度变化等复杂工况下,面临着松脱的巨大风险。而传统的"凭手感拧紧"或"一次性打扭矩"往往无法确保长期可靠性。

真正安全的紧固连接,需要全生命周期的科学管控。

🛡️ 兹懋Zmart:为轨道交通安全拧紧每一颗螺栓

作为国内外先进紧固技术开拓和引领者,上海兹懋仪器科技有限公司深耕螺纹紧固连接领域多年,为轨道交通行业提供从设计计算、装配拧紧到服役监测的全套解决方案。

面对E353这类因螺栓松脱引发的安全隐患,兹懋的四大核心产品线,恰好构成了紧固安全的"四道防线":

防线一:精准拧紧 —— 智能扭矩扳手

E353事件中,螺栓"未完全拧紧"是罪魁祸首。扭矩扳手是控制拧紧质量的第一道关卡。

兹懋提供的高精度扭矩扳手及拧紧工具,可实现:

  • 精确扭矩控制,杜绝"拧不紧"或"过拧紧"

  • 数据可追溯,每一次拧紧都有记录

  • 符合铁路行业标准,满足严苛的维护规程

💡 启示:如果E353的维护规程中使用了带数据记录功能的智能扭矩扳手,并设置了"双人确认"机制,这颗螺栓或许就不会松脱。

防线二:抗振防松 —— 横向振动试验设备

列车运行中,轨道不平顺、轮轨冲击会产生持续的横向振动,这正是螺栓松动的"元凶"。

兹懋的横向振动试验机,可模拟真实工况下的振动环境:

  • 测试不同防松垫圈、螺纹胶、自锁螺母的抗振性能

  • 评估螺栓连接在百万次振动循环后的残余预紧力

  • 为车门机构、转向架等关键部位选型提供科学依据

🚄 应用:在E353车门调节螺栓的选型阶段,通过横向振动试验筛选出抗振性能最优的防松方案,从源头杜绝松脱风险。

防线三:预紧力可控 —— 摩擦系数试验设备

螺栓的预紧力(夹紧力)才是保证连接可靠性的核心,而预紧力与摩擦系数密切相关。

兹懋的摩擦系数试验设备可精确测定:

  • 螺栓/螺母/垫圈组合的总摩擦系数

  • 螺纹摩擦系数与支承面摩擦系数的分项测量

  • 不同表面处理(镀锌、磷化、达克罗)对摩擦系数的影响

🔬 价值:通过精确控制摩擦系数,确保每一次拧紧都能产生稳定、可预期的预紧力,避免因摩擦系数离散导致的"假拧紧"现象。

防线四:量值溯源 —— 便携式校准小车

工欲善其事,必先利其器。扭矩扳手、拧紧轴等工具长期使用后会产生漂移,定期校准是确保拧紧质量的生命线。

兹懋的便携式校准小车,专为轨道交通现场维护场景设计:

  • 🚛 移动便捷:可推入车辆段、检修库,实现现场校准

  • 📊 全自动校准:覆盖扭矩、角度、转速等多参数

  • 📋 符合ISO 6789标准:出具权威校准证书

  • ⏱️ 高效省时:无需送检,减少工具停机时间

对标E353修订规程:JR东日本事后规定"每次调整后必须使用专用检测量具进行强制验证"。兹懋校准小车正是这类"专用检测量具"的理想选择,让现场验证变得简单、可靠、可追溯。

🌐 兹懋:轨道交通紧固连接的可靠伙伴

自2018年成立以来,兹懋已服务1000+客户,产品覆盖50+城市,在航空航天、汽车、轨道交通、风力发电等领域积累了深厚经验。

我们不仅提供扭矩扳手、横向振动试验机、摩擦系数试验设备、校准小车等硬件产品,更提供:

  • 🔹 紧固连接全寿命周期设计校核

  • 🔹 有限元模拟与产品优化

  • 🔹 拧紧工艺定义与过程控制

  • 🔹 失效分析与培训服务

📌 写在最后

E353的"开门惊魂"给全球轨道交通行业敲响了警钟:螺栓无小事,紧固即安全。

从一颗调节螺栓的拧紧力矩,到整列车门系统的抗振设计;从实验室里的摩擦系数测试,到检修库中的工具校准——每一个环节的专业与严谨,都是对乘客生命安全的守护。

上海兹懋仪器科技有限公司先进紧固技术在中国的开拓者和引领者,让每一次拧紧,都值得信赖。

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