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兹懋(Zmart)是德国Kistler Remscheid (原Schatz)、德国AFS先进连接技术研究所驻中国全权代表机构,由兹韦克中国出资设立,具有德资企业背景,总部设立于上海,与华测检测在上海设有紧固连接技术共建实验室。

智慧紧固

致力于引进先进的紧固装配设计、测试验证技术,助力中国智能设计、 制造。 专业提供紧固连接全寿命周期的软、硬件产品及服务。

智慧光学

兹懋智能光学尺寸测量扎根于为紧固件、带钢、螺纹钢、圆钢提供整体解决方案,螺纹钢作为工业基础,民生基调,全自动智能光学钢筋检测系统突破传统检测,为高精尖智能制造夯实基础​。

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摩擦系数试验机

螺栓和螺母在安装过程中的质量特性对于螺栓连接的质量具有直接影响。功能测试是用于组装过程的最重要的分析方法。它确定紧固零件的机械特性和功能,从而保证其质量。同时确定摩擦系数、预紧力和扭矩。并在这个过程中遵守国际标准,以及尽可能真实地模拟使用条件。

模拟装配试验系统

在装配试验中要求所得到的试验结果必须没有任何"伪证据”-特别的是:如果所需试验部件上的紧固件,其位置就是实际安装条件,这种试验具有想当的挑战性。

横向振动试验台

横向振动测试试验台配有可调节振幅的驱动装置,用于横向载荷的力值传感器,高精度位移传感器以及可根据螺栓尺寸更换的测量夹紧力和螺纹摩擦力的传感器。 振动试验时将试验产品按照实际施工工艺安装到试验台上,通过Kistler软件设定试验条件,如试验频率、振幅。试验系统将实时监测并记录您所关心的夹紧力的衰减、横向推力大小、螺纹扭矩等数据。 横向振动测试过程中的振幅和频率等信息由测量和控制单元来控制。

螺纹装配工具测试系统

为了在现代化的工业生产过程中实现可靠的螺栓连接,可靠的拧紧枪是至关重要的。不仅必须在组装前对拧紧枪进行标定和认证,而且在组装过程中也必须反复检测。目的是保证连续高性能,以便实现最佳的组装效果和满足既定的标准。

超声轴力测试分析系统

不同于普通超声设备,Kistler 超声波轴力分析测试系统 可以对拧紧全过程进行数字采集 对螺栓进行短期或长期轴力监控 配合Kistler拧紧设备使用德国专业紧固件分析测试软件TestXpert ®进行和过程分析

智慧紧固扳手

无论是软连接拧紧点,还是硬连接拧紧点,我们在完成拧紧过程后,扭矩都是出现不同程度的衰减,如何找到残余扭矩&如何找到残余轴力成为了每个拧紧工艺工程师迫切希望解决的问题。 检测残余扭矩值需要有好的工具,才能保证检测结果的可靠性和重复性。 KISTLER的新一代智能扳手 Inspector具备完善的残余扭矩测试功能 内置了多种不同的测试方式可以根据客户需求自定义检测模式。

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Imess弹簧

Imess 是一家独立的激光和光学相机检测设备的制造商,自1998年以来Imess团队解决了光学质量保证方面的苛刻的检测任务,并开发了创新的检测技术,以支持您的生产线实现高效高产和高质量质量的水平。

ECM全自动螺栓尺寸测量仪

源自德国,为不同行业紧固件外形尺寸测量而开发的全自动光学螺栓尺寸测量仪。此设备的能够自动测量螺钉,螺栓等回转体样件的几何形状。无论放置于现场或是实验室,该设备都能大幅集成常规测量手段,提高测量效率。测量大数据的便捷管理模式将成为紧固件企业质量飞跃的可靠选择。

全自动钢筋形貌尺寸测量仪

兹懋智能光学尺寸测量扎根于为紧固件、带钢、螺纹钢、圆钢提供整体解决方案,螺纹钢作为工业基础,民生基调,全自动智能光学钢筋检测系统突破传统检测,为高精尖智能制造夯实基础. 突破传统的手工离线测量,多种量具切换,且数据得不到有效保存和追溯等测量过程的痛点,打造全新智能光学检测的新场景。 全自动智能光学钢筋尺寸检测系统(RM)能够通过内置丰富钢筋检测标准对各类型的带肋钢筋的横肋纵肋,宽度,高度等尺寸在多场景下进行精密且快速的测量,开发的数据接口可以使测试数据进行多方式的共享和导出
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技术聚焦 l 螺栓松动的5个原因分析


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发布时间:2020-07-09 13:48

 

要搞清螺栓松动的原因,不妨我们先了解下螺栓松动有哪些危害?据说危害远远超过不带口罩!

 

螺栓松动的危害
 
 

 

01

 
 

法兰泄露

 

02

 
 

风机转子与机舱分离脱落

 

03

 
 

船舶发动机震动连接螺栓脱落

 

船舶发动机震动连接螺栓脱落,并随着船舶滚动,造成设备的进一步损坏。

 

在螺栓连接中,拧紧螺母实际上会使螺栓伸长,就像拉动弹簧一样。这种拉力,或者说张力,会产生相反的夹紧力,将被连接件的两部分紧密的固定在一起。

 

 

 

 
 

如果螺栓松动,夹紧力就会减弱。

 

松动的螺栓不仅仅是一个令人头疼的麻烦。如果接头没有迅速重新拧紧,就可能开始泄漏液体或气体,螺栓可能断裂,设备可能损坏,或可能发生灾难性事故。

 

灌满燃料的运载火箭

螺栓固定的铁轨

 

 

 

螺栓松动的5个原因
 
 
 

 

01

 
 

拧紧不足

 

拧紧不足或假拧紧的螺栓本来就是预紧力不足,如果再出现松动,接头便没有足够的夹紧力将各个部分固定在一起。这可能导致两个零件之间横向滑动,螺栓就会受到不必要的剪切应力,最终可能导致螺栓断裂。

 

 

 

02

 
 

振动

 

对螺栓连接在振动下的试验表明,许多小的“横向”运动导致连接的两个部分相互运动,同时螺栓头或螺母与被连接件也会产生运动。

 

这些重复的运动会抵消螺栓和被连接件之间的摩擦。最终,振动将导致螺栓的螺纹上“旋转松开”,接头失去夹紧力。

 

 

03

 
 

嵌入

设计开发螺栓张力的工程师允许有一段磨合期,产生一定的预紧力损失,在此期间,螺栓的紧密度会出现松弛。

 

这种松弛是由于螺栓头和/或螺母、螺纹及被连接件结合面之间嵌入造成的,并且可以在软材料(如复合材料)以及硬质抛光金属都会发生。

 

如果接头设计不当,或者在开始时螺栓未达到规定张力,则接头的嵌入可能导致夹紧力损失而达不到所需的最小夹紧力。

 

结合面之间存在微观的凹凸不平,在拧紧后螺栓预紧力作用下就会产生凸点压溃,永久塑性变形,从而螺栓的夹紧长度会降低,最终导致螺栓的预紧力下降。

 

 

 

04

 
 

垫片蠕变和热膨胀

许多螺栓接头在螺栓头和接头表面之间包括一个薄而软的垫圈,以密封接头,防止气体或液体泄漏。垫圈本身也起到弹簧的作用,在螺栓和接合面的压力下回弹。

 

随着时间的推移,尤其是接近高温或腐蚀性化学品时,垫圈可能会“蠕变”,这意味着它失去弹性,导致夹紧力的损失。

 

如果螺栓和接头的材料不同,由于环境快速变化或工业循环过程导致的温度差异过大,会导致螺栓材料迅速膨胀或收缩,可能会使螺栓松动。

 

 

 
 

 

 

05

 
 

冲击

冲击-较大冲击载荷超过螺栓预紧时摩擦力,产生滑动。

 

来自机械、发电机、风力涡轮机等的动态或交变载荷可导致机械冲击——施加在螺栓或接头上的冲击力——导致螺栓发生相对滑动。

 

就像振动一样,这种滑动最终会导致螺栓松动。甚至冲击往往在设计接头连接时候还未考虑到这么大的载荷。

 

 

 
 

 

 

 

总结
 
 
 

 

 
 
“最好的防松是保证预紧力足够,不会使接头产生滑动、开口等问题”

 

以上分析可以看出由于预紧力不足或降低导致松动的原因就达到了3个,因此需要特别控制螺栓的预紧力来控制松动的风险。

 

只要预紧力足够满足要求,只要不是太短的夹紧长度(如lk≥3d),即使存在一定的振动载荷,螺栓一般也不会自松动。

 

良好的螺栓连接设计、适当的夹紧力开发和适当的螺栓防松装置相结合,可以可靠地固定螺栓连接,以应对这里提出的许多松动挑战。

 

一个好的螺栓连接将被设计成适当尺寸和类型的螺栓和螺母,并指定最佳的张力,以达到保持连接完整性所需的夹紧力。

 

在应用中,适当的夹紧力要求每个螺栓中的张力(预紧力)达到正确水平,并在整个使用寿命期间保持在该水平。

 

因此在螺栓上保持适当的张力是至关重要的,可以在设计时候采用超声波来测量螺栓的轴力,保证螺栓的预紧力达到设计要求,兹懋的超声波轴力测量仪就是专门用来测量螺栓的轴力,还具有二维码功能,可实时追溯该螺栓的轴力。

 

 

 

什么是iBolt?
 
 
 

 

iBolt是一款国内自主研发具有自主知识产权的螺纹紧固件预紧力测量仪。自问世以来,iBolt在风电、高铁、汽车、航空、航天等领域得到了广泛的应用。已经成为高强度紧固系统开发和螺栓装配工艺制定必要设备。

 

在产品安装阶段、保证紧固件达到设计预紧力;在产品运行阶段,可对紧固件预紧力进行监测。

 

iBolt超声波测量仪

 

定制超声拾取器

 

和500N自动拧紧机无缝对接

 

 

欲了解更多“超声波轴力测量仪”信息,请联系兹懋:021-20832512

 
 

扩展阅读:超声波测量螺栓预紧力的简单原理

 

 

 

关于兹懋 (原兹韦克中国的紧固技术业务单元)

      作为德国领先紧固技术在中国的代言人,旨在通过引进最先进的紧固技术助推中国先进制造业的发展。兹懋是来自德国的Kistler Remscheid (原Schatz)、ECM Datensysteme、AFS先进连接技术研究所驻中国的全权代表机构。提供源自德国的螺纹紧固连接检测、校准、分析的仪器设备,以及紧固连接全寿命周期的解决方案,并定期举办专业的紧固培训研讨会,深受业内好评。