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基本信息

智慧紧固

智慧光学

产品

兹懋(Zmart)是德国Kistler Remscheid (原Schatz)、德国AFS先进连接技术研究所驻中国全权代表机构,由兹韦克中国出资设立,具有德资企业背景,总部设立于上海,与华测检测在上海设有紧固连接技术共建实验室。

智慧紧固

致力于引进先进的紧固装配设计、测试验证技术,助力中国智能设计、 制造。 专业提供紧固连接全寿命周期的软、硬件产品及服务。

智慧光学

兹懋智能光学尺寸测量扎根于为紧固件、带钢、螺纹钢、圆钢提供整体解决方案,螺纹钢作为工业基础,民生基调,全自动智能光学钢筋检测系统突破传统检测,为高精尖智能制造夯实基础​。

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摩擦系数试验机

螺栓和螺母在安装过程中的质量特性对于螺栓连接的质量具有直接影响。功能测试是用于组装过程的最重要的分析方法。它确定紧固零件的机械特性和功能,从而保证其质量。同时确定摩擦系数、预紧力和扭矩。并在这个过程中遵守国际标准,以及尽可能真实地模拟使用条件。

模拟装配试验系统

在装配试验中要求所得到的试验结果必须没有任何"伪证据”-特别的是:如果所需试验部件上的紧固件,其位置就是实际安装条件,这种试验具有想当的挑战性。

横向振动试验台

横向振动测试试验台配有可调节振幅的驱动装置,用于横向载荷的力值传感器,高精度位移传感器以及可根据螺栓尺寸更换的测量夹紧力和螺纹摩擦力的传感器。 振动试验时将试验产品按照实际施工工艺安装到试验台上,通过Kistler软件设定试验条件,如试验频率、振幅。试验系统将实时监测并记录您所关心的夹紧力的衰减、横向推力大小、螺纹扭矩等数据。 横向振动测试过程中的振幅和频率等信息由测量和控制单元来控制。

螺纹装配工具测试系统

为了在现代化的工业生产过程中实现可靠的螺栓连接,可靠的拧紧枪是至关重要的。不仅必须在组装前对拧紧枪进行标定和认证,而且在组装过程中也必须反复检测。目的是保证连续高性能,以便实现最佳的组装效果和满足既定的标准。

超声轴力测试分析系统

不同于普通超声设备,Kistler 超声波轴力分析测试系统 可以对拧紧全过程进行数字采集 对螺栓进行短期或长期轴力监控 配合Kistler拧紧设备使用德国专业紧固件分析测试软件TestXpert ®进行和过程分析

智慧紧固扳手

无论是软连接拧紧点,还是硬连接拧紧点,我们在完成拧紧过程后,扭矩都是出现不同程度的衰减,如何找到残余扭矩&如何找到残余轴力成为了每个拧紧工艺工程师迫切希望解决的问题。 检测残余扭矩值需要有好的工具,才能保证检测结果的可靠性和重复性。 KISTLER的新一代智能扳手 Inspector具备完善的残余扭矩测试功能 内置了多种不同的测试方式可以根据客户需求自定义检测模式。

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Imess

Imess 是一家独立的激光和光学相机检测设备的制造商,自1998年以来Imess团队解决了光学质量保证方面的苛刻的检测任务,并开发了创新的检测技术,以支持您的生产线实现高效高产和高质量质量的水平。

ECM全自动螺栓尺寸测量仪

源自德国,为不同行业紧固件外形尺寸测量而开发的全自动光学螺栓尺寸测量仪。此设备的能够自动测量螺钉,螺栓等回转体样件的几何形状。无论放置于现场或是实验室,该设备都能大幅集成常规测量手段,提高测量效率。测量大数据的便捷管理模式将成为紧固件企业质量飞跃的可靠选择。

全自动钢筋形貌尺寸测量仪

兹懋智能光学尺寸测量扎根于为紧固件、带钢、螺纹钢、圆钢提供整体解决方案,螺纹钢作为工业基础,民生基调,全自动智能光学钢筋检测系统突破传统检测,为高精尖智能制造夯实基础. 突破传统的手工离线测量,多种量具切换,且数据得不到有效保存和追溯等测量过程的痛点,打造全新智能光学检测的新场景。 全自动智能光学钢筋尺寸检测系统(RM)能够通过内置丰富钢筋检测标准对各类型的带肋钢筋的横肋纵肋,宽度,高度等尺寸在多场景下进行精密且快速的测量,开发的数据接口可以使测试数据进行多方式的共享和导出
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阿门!请打开“紧固圣经”,和小懋一起读《实现螺栓可靠装配的10个步骤》


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发布时间:2018-12-25 16:34

是时候用理论武装牙齿了

 
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听说这样比较吓人
 
  实践和理论是人类知识学习的左腿和右腿。最近,小懋发现国内紧固行业的从业人员左腿越来越壮实了,右腿却有些消瘦,理论或多或少欠缺,包括小懋自己。是时候用理论武装自己了,而有本书足以让你武装到牙齿。
 

紧固圣经 ——《实现螺栓可靠装配的10个步骤》

 
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我就是我,不一样的圣经
 
  将《实现螺栓可靠装配的10个步骤》称作紧固行业的圣经并不是小懋说的,而是。。。。。小懋感觉的。开个玩笑。这本书的分量之重看它的作者便知,我们都知道Schatz品牌在紧固业的地位,而作者就是Schatz的创始人——Schatz博士!他将积累了数十年的经验都总结在了这本关于紧固连接的理论指导书籍之中。
 

精华解读,read less but know more

 
  本着和大家共同学习交流的初衷,小懋之后将陆续连载《实现螺栓可靠装配的10个步骤》的精华解读,敬请期待!将Schatz老爷子最核心的观点奉上,希望能和大家共同学习进步!
 
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“哥哥你在看什末?”
“我也不知道哈”
 
 

目录预览

 
推荐序
引言“落后者自食苦果”

步骤1-验证设计参数

螺栓连接是如何起作用的
在装配过程中确定预紧力
在紧固过程中估算摩擦系数
转矩和转角
断裂试验
弹性极限在哪里
图形分析和评估
连接松弛的影响
自攻螺栓的旋人特性

步骤2-检查材料的质量

螺栓的装配特性
面向实际的检查
锁紧转矩——典型的防松螺母
氢脆试验
自攻螺栓的检查

步骤3-选用合适的工具

动力工具的性能
偏差
动力工具的转速
连接类型的定义
拧紧系统的最低要求

步骤4-建立一个恰当的检验计划

螺栓紧固工具的机器适用性验证
使拧紧工具重新符合适用性要求(BIC)
使拧紧工具保持适用性(KIC)
螺栓连接的随机抽检
螺栓紧回过程的保证

步骤5-只使用具有相应能力的工具

手动扭力扳手的转矩标定
手动扭力扳手转角标定
旋转工具的鉴定
脉冲动力工具的检查

步骤6-确保连接的随机取样

装配过程中的测量
计算机辅助统计过程控制
统计评定方法

步骤7-确定装配过程中的正确参数

进一步拧紧时的转矩测量
检查参数的确定

步骤8-使用统一的方法

测试方法的统一
质量保证
研发
校准实验室
维护
生产
外部服务商

步骤9-员工培训

培训策略
用户培训
工艺规程、标准和指导方针的应用
认证培训

步骤10-确保独立的测量

什么是校准?
谁被允许进行校准?
校准是怎样发生的?
为什么需要实施校准?
测量系统的能力验证
技术的分级
独立的校准实验室
结论
参考文献